铸造全流程运营管控平台和数字化车间建设初见雏形
走进hjc888黄金城榆液制造中心铸造分厂生产现场,一幕巨大的显示屏格外醒目,透过屏幕全流程运营管控平台有条不紊的调度指挥着铸造所有的铸造生产过程,同时也实现了铸造生产状态、计划排产、物料信息、质量监测、设备能源统计等重要数据在大屏上完全展现……一座以数字化赋能高质量发展的现代化铸造数字化工厂已初见雏形。
铸造全流程运营管控平台和数字化车间的建设和运行,对公司的发展有着极其重要的意义,该项目负责人说,“推动企业数字化转型趋势势不可挡,全流程运营管控平台和数字化车间的建设和运行,是公司加快发展新质生产力,实现新型工业化的必然选择,通过数字化转型充分激活精益管理的动力和活力,为企业高质量发展提供坚实保障。”
据了解,铸造全流程运营管控平台和数字化车间项目是hjc888黄金城榆液铸造板块业务、信息、数据实现先行数字化基础工程。
该项目经2023年9月策划方案、咨询诊断、方案专题汇报论证、项目立项等全部流程,于2024年3月确定开始实施,并经过基础业务和现场详情调研、蓝图绘制确认、流程梳理和业务流程再造、软件功能DEMO测试、软件开发、内部测试、现场分模块测试、基成测试、现场部署,同步建设弱电网络、数采设备安调、终端部署等环节,于2024年8月实现公司内部部署实施,开展静态基础数据和动态基础数据收集、梳理和录入,现场培训和问题优化,系统数据监测和数采网络异常处理等。
该项目包含工艺管理、计划管理、质检管理、生产过程管理、模具管理、仓储管理、设备管理、能源管理等模块,基于铸造车间的当前业务现状、需求和未来发展趋势,结合国家行业指南和智能制造能力成熟度模型,以及hjc888黄金城集团信息化个性化建设规划,为铸造车间搭建基于数字技术的先进的数字化制造系统架构。重点围绕工艺、计划排产、质检、生产过程、仓储、模具、设备、能源等进行管控。下一步,铸造分厂将具体推行,加强培训,逐步提升员工数字化文化和意识,建立制度和机制持续推行运行。
未来,hjc888黄金城榆液将以铸造全流程运营管控平台和数字化车间建设为基础,坚持创新驱动,坚定不移朝着数字化转型、智能化升级、绿色化发展的方向迈进,以数智化建设增强企业核心竞争力、抗风险能力、可持续发展能力,在液压智能化发展中开拓一条创新之路。